%%% ============================================================================
%%% 文件内容：拉索阻尼球钢支座安装
%%% ============================================================================
支座安装前，根据需要，厂家派有经验的工程技术人员到施工现场配合安装，对需方实施安装操作的人员进行培训，讲解支座的安装要求，然后按照步骤指导操作人员安装支座，确保操作人员能够熟练地独立进行安装工作。
\begin{enumerate}
  \item 支座支承垫石混凝土强度等级不低于 C40，垫石高度应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便，垫石顶面四角高差不大于 \qty{2}{mm}。
  \item 支座采用套筒+螺杆+地脚螺栓的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔，锚栓孔预留尺寸：直径应大于套筒直径加 $60^{+20}_{-0}\si{mm}$，深度应大于套筒长度加 $60^{+20}_{-0}\si{mm}$，预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过 \qty{10}{mm}。
  \item 支座安装时，必须采取可靠措施，确保各支座受力均匀。
  \item 厂家将提供必要的支座安装技术指导。
  \item 支座安装工艺细则
  \begin{enumerate}
    \item 支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上、下座板，用连接螺栓将支座连接成整体。对于需设预偏量时，应及时通知支座生产厂家，以便支座生产厂家在组装进行设预偏量。
    \item 在支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下座板连接螺栓。
    \item 凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板。
    \item 用混凝土楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有 \qtyrange{20}{50}{mm} 空隙，安装灌浆用模板。
    \item 仔细检查支座中心位置及标高后，用无收缩高强度灌注材料灌浆。灌浆材料抗压强度要求不低于 \qty{50}{MPa}。
    \item 采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔网间隙处，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。
  \end{enumerate}
  \item 灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。
  \item 灌浆材料终凝后，拆除模板及四角混凝土楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵楔块抽出后的空隙，拧紧下座板地脚螺栓，待灌注梁体混凝土后，及时拆除各支座的连接螺栓。
  \item 安装完毕应对支座情况进行检查，并及时涂装预埋板及锚栓外露表面，以免生锈。在张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座板运输用连接螺栓，以防止约束梁体正常运动。
\end{enumerate}